Phân tích và phòng ngừa tia lửa phát ra từ vòi phun khí trong quá trình cắt

  Sparks đã được phát ra từ các vòi phun khí trong quá trình cắt trong một số hoạt động cắt công nghiệp, điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng cắt mà còn gây ra rủi ro tiềm ẩn đối với an toàn. Các chuyên gia tin rằng có nhiều lý do cho tia lửa từ vòi phun khí, có thể được tóm tắt như sau:

1. Tỷ lệ pha trộn khí không đúng

Trong quá trình cắt khí, tỷ lệ pha trộn của oxy và khí nhiên liệu là rất quan trọng. Nếu tỷ lệ oxy và khí nhiên liệu không được điều chỉnh đúng cách, nó có thể gây ra đốt cháy không hoàn toàn hoặc ngọn lửa không ổn định, dẫn đến tia lửa. Ví dụ, quá nhiều oxy có thể khiến khí nhiên liệu bị cháy quá nhanh và tạo ra ngọn lửa không ổn định; trong khi quá nhiều khí nhiên liệu có thể gây ra đốt cháy không hoàn chỉnh và tạo ra tia lửa lớn hơn.

2. Vòi phun bị chặn hoặc bị mòn

Vòi phun là các thành phần chính trong thiết bị cắt khí. Sau khi sử dụng lâu dài, chúng có thể tích lũy bụi bẩn hoặc hao mòn, ảnh hưởng đến dòng chảy bình thường của dòng khí. Khi vòi phun bị chặn hoặc hư hỏng, dòng khí sẽ không đồng đều, dẫn đến ngọn lửa và tia lửa không ổn định. Do đó, điều rất quan trọng là làm sạch và kiểm tra tình trạng của vòi phun thường xuyên.

3. Áp suất khí không ổn định

Trong quá trình cắt, áp suất của khí phải vẫn ổn định. Nếu áp suất khí dao động, nhiệt độ và hình dạng của ngọn lửa cũng sẽ thay đổi, điều này có thể khiến tia lửa bay. Ví dụ, áp suất oxy quá thấp sẽ dẫn đến không đủ ngọn lửa và đốt cháy không hoàn toàn, trong khi áp suất khí quá thấp có thể ngăn ngọn lửa duy trì trạng thái tối ưu và tạo ra tia lửa.

4. Lỗi hệ thống điện

Đối với một số thiết bị sử dụng cắt hồ quang, lỗi hệ thống điện cũng có thể gây ra tia lửa. Nếu có vấn đề với mạch đánh lửa của máy cắt hoặc căn cứ kém, nó sẽ khiến cung không ổn định hoặc ngắn mạch, và sau đó tia lửa sẽ xảy ra. Do đó, việc kiểm tra và bảo trì hệ thống điện cũng là một phần quan trọng trong việc ngăn chặn tia lửa.

5. Hoạt động không đúng

Kỹ thuật vận hành cắt không đúng cũng là một trong những nguyên nhân của tia lửa. Ví dụ, nếu người vận hành cắt ở góc không phù hợp hoặc cắt quá nhanh hoặc quá chậm, ngọn lửa có thể không ổn định và tia lửa có thể bay. Ngoài ra, các vật liệu khác nhau có các yêu cầu cắt khác nhau và chọn các phương pháp cắt khí hoặc cắt không phù hợp cũng có thể làm tăng nguy cơ tia lửa.

Cách ngăn chặn và giải quyết

1. Điều chỉnh tỷ lệ khí: Đảm bảo rằng tỷ lệ oxy với khí là hợp lý và thực hiện các điều chỉnh thích hợp theo các yêu cầu cắt khác nhau để giữ cho ngọn lửa ổn định.

2

3. Giữ cho áp suất khí ổn định: Kiểm tra đồng hồ đo áp suất của thiết bị khí để đảm bảo rằng áp suất của oxy và khí ổn định để tránh biến động ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt.

4. Kiểm tra hệ thống điện: Thường xuyên kiểm tra nối đất, mạch đánh lửa và các thành phần quan trọng khác của hệ thống điện để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.

5. Cải thiện kỹ năng vận hành: Cải thiện các kỹ năng chuyên nghiệp của các nhà khai thác thông qua đào tạo để đảm bảo rằng các hoạt động như cắt góc và tốc độ đáp ứng các yêu cầu về quy trình, do đó tránh được tia lửa không cần thiết.

Laser Huawei nhắc nhở bạn: Mặc dù các tia lửa từ vòi phun khí là bình thường trong một số trường hợp trong quá trình cắt, các lần xuất hiện thường xuyên có thể chỉ ra các vấn đề về thiết bị hoặc hoạt động không đúng. Thông qua các thông số kỹ thuật vận hành khoa học, kiểm tra thiết bị thường xuyên và bảo trì kịp thời, tia lửa có thể được ngăn chặn một cách hiệu quả và có thể đảm bảo an toàn và hiệu quả của quá trình cắt.

Thiết bị cắt laser của Huawei dựa trên công nghệ tiên tiến để cung cấp các giải pháp cắt có hiệu quả cao và có hiệu quả cao để giúp các công ty cải thiện năng suất và an toàn.